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九江东升科技开发有限公司
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一、产品应用范围
QZDY-2000B型电液比例控制执行机构专门用于炼油厂滑阀、蝶阀、塞阀等各种特殊阀门及烟机静叶自动控制。产品具有通用性、数字化、高精度、高稳定性、快速响应、节能、长寿命等技术特点,是理想的更新换代产品。
二、产品主要技术特点
● 控制部分核心部件采用西门子PLC
● 控制系统数字化,调试参数直接面板输入和存储
● 控制仪表与DCS隔离不共地设计
● 具有与DCS远程通讯功能
● 各端口具有防雷击和浪涌保护电路功能
● 专有的油缸动态侦测功能(动态锁)
● 各项操作无扰切换功能
● 各项重要故障双重自锁功能
● 油泵机组三种工作方式:连续运行、连续运行/卸荷、间歇工作
● 专门的蝶阀液压系统设计,自保快速关断<1s(蝶阀应用)
● 专门的塞阀液压控制系统设计,开工吸收立管膨胀和停工补偿立管收缩(塞阀应用)
● 专门的双动滑阀关闭保压控制技术(双动滑阀应用)
● 仪表显示采用高亮LED显示
● 进口比例换向阀,系统显著的抗油污染能力
● 比例放大器PWM输出,并有快跳和输出短路过载保护功能
● 油缸运行速度可调
● 进口液压元件,插装阀结构设计,可维性好
● 油箱积油盘全密封设计,防止系统漏油对环境污染
● 电路接口充分,兼容任何一款电液控制系统
● 领先水平的“零内泄漏”液压系统设计,保证了系统极好的动态和节能性能,保证长时间锁位,执行油缸不动作
三、产品使用环境
1、适用于二类二区ⅡB级、ⅡC级防爆场所,防爆标志dⅡBT4。
2、环境温度:-30℃~55℃。
四、产品主要技术参数
1、动力电源: 三相380V 50Hz 功率 2.2KW~4.0KW
2、仪表电源: 单相220VAC 50Hz UPS 极大功率 0.2KW
3、报警常开触点(无源、容量1A):油源故障综合报警、输入消失故障报警、反馈消失故障报警、跟踪失调故障报警、蓄能器故障报警、报警常闭触点(无源、容量1A): 动力失电故障报警
4、伺服油缸工作行程:(根据用户要求订)
5、系统额定压力:8~12MPa±10%(根据用户要求设定)
6、极大推力:94000N~140000N
7、自保运行速度:≥100mm/s,≥400mm/s(蝶阀)
8、全行程运行速度:≥40mm/s
9、位置控制精度:1‰
10、分辨率:1‰
11、仪表室输入信号:4~20mA
12、现场调试输入信号:0~百分百
13、阀位输出信号:4~20mA
14、工作液:32低凝液压油,热带地区可用N46抗磨液压油
15、液压油清洁度:NAS7级
16、液压系统过滤精度:5μm
17、压力低报警值:≤6MPa±10%(可设定)
18、蓄压器压力补压值:8.0MPa±0.1MPa(可设定)
19、蓄压器压力补压上限值:10.0MPa±0.1MPa(可设定)
20、过滤器压差低警值:≥0.45MPa±10%
21、液位低报警值:≤设定值-10mm~-20mm
22、油温高报警值:≥65℃±10%
五、主要操作方式及功能
1、 操作方式
1) 电气自动控制操作
(1) 仪表室4~20mA操作
(2) 现场锁位
(3) 现场调节
(4) 自保运行
(5) 点动操作
(6) 调试参数(输入参数)
2) 机械操作
(1) 液压手动操作
(2) 机械手轮操作(根据用户使用需要设定)
2、 显示功能
1) 偏差显示: -百分百~+百分百(当输入、反馈信号未消失时)
2) 仪表室信号: 0~100.0%(仪表室信号没有消失时)
3) 阀位信号: 0~100.0%(阀位信号没有消失时)
4) 比例阀电流A
5) 蓄压器压力: 0~16.0MPa±0.1MPa;(量程可设定)
6) 各项操作、各项故障、阀工作状态、泵工作方式显示
3、 自锁功能:手动自锁、自动自锁